中式反应釜的材质选择主要基于反应介质的腐蚀性、温度、压力以及工艺需求等因素。以下是常见的材质及其特点和应用场景：
1. 不锈钢材质
常见类型：304不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢、321不锈钢。
特点：
耐腐蚀性：316/316L含钼，耐氯离子腐蚀，适合酸性或弱碱性环境。
耐高温：一般适用温度范围-196℃至600℃。
机械强度高：可承受较高压力（如高压反应釜）。
卫生性：符合食品、医药行业标准，易清洁。
应用：化工、制药、食品加工（如发酵罐）、实验室反应釜。
2. 碳钢（Q235、Q345R等）
特点：
成本低：经济实用，适合非腐蚀性介质。
需防腐处理：内壁常衬橡胶、玻璃钢或喷涂防腐涂层。
耐高温性：承压能力较强，但长期使用易生锈。
应用：非腐蚀性介质的中低压反应（如石油炼制、水处理）。
3. 钛及钛合金
特点：
耐强腐蚀：对盐酸、氯碱、海水等腐蚀性介质有极强抵抗力。
轻量化：密度低，但强度接近不锈钢。
成本高：价格约为不锈钢的5-10倍。
应用：氯碱工业、海洋化工、高纯度反应（如钛材反应釜）。
4. 镍基合金（如Inconel 600、Hastelloy C-276）
特点：
极端耐腐蚀：耐受高温浓酸（硫酸、盐酸）、强氧化性介质。
耐高温：部分合金可在1000℃以上工作。
价格昂贵：常用于特殊化工领域。
应用：石油化工（如裂解反应）、核工业、高浓度酸处理。
5. 搪玻璃（搪瓷）
特点：
化学惰性：玻璃釉层耐酸、碱（氢氟酸除外）。
缺点：脆性大，不耐温差骤变或机械冲击（易爆瓷）。
工作温度：-20℃至200℃。
应用：酸碱交替反应、染料、农药生产。
6. 玻璃（如硼硅酸盐玻璃）
特点：
透明可视：便于观察反应过程。
耐腐蚀：适合强酸（除氢氟酸）、有机溶剂。
脆弱：仅适用于常压或低压、低温环境。
应用：实验室小试、制药中间体合成。
7. 聚四氟乙烯（PTFE）内衬
特点：
化学惰性极强：耐几乎所有强酸、强碱和有机溶剂。
不耐高温：长期使用温度≤260℃。
机械强度低：需依附于金属外壳（如不锈钢）。
应用：高纯度反应（如锂电池材料合成）、腐蚀性气体处理。
8. 复合材料（如不锈钢+PTFE内衬）
特点：
双重优势：外层金属提供强度，内衬防腐材质抗腐蚀。
定制灵活：可根据工艺需求设计复合结构。
应用：强腐蚀性介质的高压反应（如氟化工）。
选型建议
腐蚀性介质：优先选择钛、镍基合金或PTFE内衬。
高温高压：不锈钢或镍基合金。
低成本需求：碳钢+防腐涂层（适用非严苛环境）。
透明观察：玻璃或透明石英材质。
实际选材需结合具体工艺参数，并咨询专业制造商进行验证测试。
